一般的纯牛奶是怎么加工成产品的,牛奶本身就是牛身上的(一滴不差...
一般纯牛奶生产流程。牛产奶=》运输=》超高温消毒（巴氏消毒）=》灌装=》销售。
过滤是牛奶净化的基础，“原奶”中微小的干草、饲料、毛发等杂质会在这里被剔除，这样的牛奶才算是“纯”的，没有“细作”混在其中。分离 有点像游乐场里的告诉“旋转木马”，利用不同物质的比重不同，通过离心作用进一步去杂质，提纯牛奶。分离是加工脱脂牛奶不可缺少的环节。
成分不同：纯牛奶要求不能添加其他任何物质，100%是牛乳，而调制乳除80%以上的原料牛乳外，可以添加其他原料、食品添加剂、营养强化剂等。制作过程不同：调制乳是在生牛乳的基础上，添加适量营养强化物质（钙、维生素D等），采用适当杀菌或灭菌工艺制成的液体产品。
最后，纯的牛奶是直接从牛身上挤下来的，有细菌啊，我们肉眼看不到的，轻则窜稀，重则肠胃炎甚至更严重啊。所以我们喝不到纯牛奶。
牛奶深加工成成品奶。需要什么流程和那些设备?
要加工设备。 牛奶的消毒 在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。
哈！你问的也太复杂了，奶制品种类很多，酸奶，奶皮，奶酒，奶豆腐，奶酪，奶茶，现在基本都不是传统生产工艺了，奶皮，奶酪都没有真正实现机械化。
我有一种自制酸牛奶的方法，也许你可以试一试自己加工酸牛奶后外卖。我见过一种叫做“雪莲”的“植物”，它很娇贵，只能生长在鲜牛奶中，每天都要换鲜牛奶，它长得速度也很快。每经过它生长一天一夜后的鲜牛奶就会变成酸牛奶，而且浓度甚高，需要搅匀加糖后即可饮用。
在什么情况下牛奶能变成奶酪
1、液态的牛奶变成固态的奶酪，凝乳酶那可是功不可没。牛奶中的蛋白质有80%是酪蛋白，它在凝乳酶的作用下，变成副酪蛋白，副酪蛋白形成胶束，胶束在钙离子的参与下和脂肪结合，形成一个网状结构。当它们足够大的时候就凝结成块。
2、生产奶酪，利用下面介绍的这两种凝乳方法，从而让牛奶变成奶酪：酸凝乳：pH值降低到酪蛋白的等电点附近，这时候酪蛋白球就会因为静电斥力的降低而聚集凝结在一起形成一个网状的凝胶，从而形成奶酪。这种通过降低pH值让酪蛋白凝集的方法被称为酸凝乳。
3、盐渍和熟化：压榨后的凝乳块需要进行盐渍和熟化。盐渍可以防止细菌的生长，增加奶酪的风味。熟化则是一个长期的过程，可以使奶酪的口感变得更加细腻，风味更加丰富。包装和储存：最后，熟化完成的奶酪会被包装起来，然后储存在适当的环境中。包装可以保护奶酪不受外界环境的影响，延长其保质期。
4、牛奶是奶酪的前身，若想脱胎换骨成为奶酪，要经历三重关隘：第一重：【牛奶→乳酸】牛奶中加入乳酸菌使乳糖转变为乳酸。第二重：【加入凝乳酶】到了第二重关卡，牛奶自身的力量就显得太薄弱，这时便需请出以为重要角色——凝乳酶。将其加入牛奶中，使酪蛋白凝结，排出水状的乳清。
5、加入凝乳酶：将凝乳酶加入到牛奶中，凝乳酶可以使牛奶中的蛋白质分解，形成乳酪。这个过程需要在恒温下进行，通常温度控制在30-35℃。凝乳：加入凝乳酶后，牛奶会逐渐凝固，形成乳酪。这个过程需要静置，不能搅拌或者震动。
牛奶的生产工艺流程
你好，牛奶制作的具体工艺流程如下：原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24 小时，如超过24 小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
所以，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
蒙牛牛奶的生产工艺是一个严谨而复杂的过程，涵盖了从原料采集、加工处理到包装出库的每一个环节。以下是对这一流程的详细描述：原料采集：首先，选择优质的奶牛品种，确保奶源的优质。奶牛的饲养环境、饲料的质量都会直接影响到奶的质量，因此，蒙牛会严格控制这些因素。
现在，市场销售的袋装和瓶装牛奶都是由乳品加工企业从奶 牛场和养牛专业户将鲜奶收购后，经过消毒加工制得。厂家采用 消毒牛奶的方法有二，一是高温瞬间加热法，温度达135℃；二是 巴氏消毒法。巴氏消毒法是将牛奶于62-63℃时处理30分钟，或加 热至72-73℃时处理20秒钟。
纯牛奶的制作流程
蒙牛纯牛奶的制作流程主要包括以下几个步骤：原料采集：蒙牛纯牛奶的原料主要来自于合作的奶牛养殖场。这些养殖场需要遵循严格的饲养标准，确保奶牛健康成长，产出优质的牛奶。奶牛每天定时挤奶，挤奶过程中要确保卫生和无菌，避免污染。初步处理：挤出来的新鲜牛奶会被迅速冷却至4℃左右，以抑制细菌繁殖。
蒙牛纯牛奶的生产流程主要包括以下几个步骤：原料采集：蒙牛的牛奶主要来源于其自建的大型奶牛养殖场，这些养殖场严格按照国际标准进行管理，保证奶牛的健康和牛奶的质量。同时，蒙牛也会从其他的优质奶源地进行采购，确保原料的丰富和优质。
冷却与灌装：杀菌后的纯牛奶会被冷却至适宜的温度，然后通过自动化设备进行灌装。灌装过程中，纯牛奶会被装入无菌包装材料，以保证产品的保质期。密封与检验：灌装后的纯牛奶会进行密封处理，确保包装的完整性。之后，产品会经过严格的质量检验，包括外观、营养成分、微生物等方面的检测。
灌装：蒙牛采用无菌灌装技术，将冷却后的牛奶在无菌环境下灌装到包装材料中。这种灌装方法可以有效地防止牛奶在灌装过程中受到污染，保证产品的安全性。成品检验：灌装完成的蒙牛纯牛奶需要进行成品检验，包括外观检查、营养成分检测、微生物检测等。只有通过成品检验的产品才能进入市场销售。
纯牛奶工艺流程 工艺要点 原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24小时，如超过24小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
特仑苏纯牛奶的生产流程主要包括以下几个步骤：原料采集：特仑苏纯牛奶的原料主要来自优质的奶牛。这些奶牛需要经过严格的筛选，只有健康的、没有疾病的奶牛才能被选为原料的来源。此外，奶牛的饮食也需要严格控制，以确保其产出的奶质量高、营养丰富。